屋面隔热有什么方法？3种屋面防水做法解读
随着现今来我国建筑科技的演进，使屋面构造也导致较大的差异，现在按照建筑物的特点、重要程度、使用年限功能要求及保温层厚实年限等，屋面隔热做法也有相对应的，那么屋面防水有什么方法？下面装修之家装修网小编将为你们带来3种屋面防水做法解读，希望你们听了之后会有所帮助。
屋面防水有什么做法？
一、卷材屋面防水做法：
1、卷材防水层施工应在外墙、安装系统、管道等完工后进行。
2、铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
3、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水非常集中的根部(如落水口、檐口、斜沟、天沟等处)，按标高做到由低至高，坡面与外墙的砂浆应由下起初向上铺贴，使涂料按水流方向搭接。
4、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不大于70mm屋面防水装饰装修，短边不高于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应避开不超过500mm，为确保卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时要弹出标线。
5、坡度达到25%的拱顶桥面和窗户下的坡面上，应尽量减少短边搭接。
6、卷材铺贴前，找平层要干燥，一般现场试验的方式：由早上到下午晨或在晴天约1~2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无气孔时即认为找平层已几乎干燥。
二、涂膜屋面隔热做法：
1、检查找平层：检查找平层质量是否合乎规定和设计提出，并进行修复、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺失，应立即进行修复，修补措施按表6.6.2要求进行。检查找平层干燥度是否具备所用防水涂料的规定。合格后方能进行下步工序。
2、找平层处理：找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的助剂稀释后选用，以便于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用燃油做稀释剂，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5。也能直接选用。涂布找平层：先对屋顶节点、周边、拐角等两侧进行喷涂，然后又大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增加涂层与找平层间的粘结力。
3、防水油漆的配制：采用双组分防水涂料时，在配制前要将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格遵循材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量要按照每次涂布面积估算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。单组分防水油漆使用前，只需搅拌均匀即可使用。
4、涂布隔热板材：待找平层涂层固化干燥后，应先逐步仔细检测其薄膜上有无气孔、气泡等品质缺陷，若无即可进行涂布；若有，则要立刻修补哪个家装公司好，然后又进行涂层。)涂布隔热板材要先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的规定进行喷涂涂料。涂层应按分条间隔原则或按次序倒退方式涂布，分条间隔长度要与胎体增强材料厚度一致。涂布完后，涂层上允许上人踩踏走动。涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并仔细检测每一遍涂层表面确无气泡、无斑纹、无凹痕、无刮痕等弊端时，方可进行后一遍涂层的涂膜，每遍涂布方向要相互平行。铺贴胎体增强材料要在印刷第二遍涂料的此外或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边喷涂隔热板材边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀涂布；后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其未展平的表层用橡胶刮板均匀满刮一遍防水油漆。根据设计提出能按下列5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表层加涂一遍防水油漆。
5、收头处理：所有涂膜收头均要选用保温涂料多遍涂刷密实或用密闭材料压边封固，压边长度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料要裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
6、涂膜保护层：涂膜保护层应在辊筒最后一遍防水油漆的此外进行，即边喷涂隔热涂料边光滑撒布细砂等粒料。在水乳型防水油漆层上喷洒细砂等粒料时，撒布后要立刻进行挤压，才能让维护层与涂覆粘结牢固。采用白色油漆作保护层时，应在涂料干燥或固化后才会进行涂布。
7、检查、清理、验收：涂膜防水层施工完后，应进行逐步检查，必须确定不存在缺陷。在基体干燥或固化后，应将与保温层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。检查排水设备是否顺畅，有无渗漏。
三、刚性防水屋面做法：
与砂浆及涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得，价格低廉，耐久性好屋面防水装饰装修，维修方便，但刚性防水层材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，易受混凝土或水泥的干湿变形、温度变形和构造变形的妨碍而形成断裂。
1、粘土水泥隔离层施工：预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清洗干净，洒水湿润，但不得积水，将按石灰膏：砂：黏土=1：2.4：3.6配合比的材料拌合均匀，砂浆以干稠为宜，铺抹的宽度约10~20mm，要求表面粗糙新房装修，压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。
2、石灰水泥隔离层施工：施工原则同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。
3、水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工：用1：3水泥抹灰将构造层找平，并夯实抹光清洁，再在烘干的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。也可以在找平层上直接铺一层塑料涂层。因为防护层材料密度低，在隔离层继续施工时，要留意对防护层建立维护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采用销钉等原则，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。分格缝留置分格缝留置是因为降低因温度、混凝土干缩、徐变、荷载和震动、地基塌陷等变形导致刚性防水层开裂，分格缝部位要按设计规定修改。
4、钢筋网片施工：钢筋网配置要按设计提出，一般设定间距为4~6mm、间距为100~200mm双向钢管网片。网片采用铆接和冲压均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不超过10mm。钢筋要调直，不得有卷曲、锈蚀、沾油污。分格缝处钢筋网片要断开。为确保钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方式施工。
5、细石混凝土防水层施工：浇捣混凝土前，应将隔离层表面污垢、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。凝土搅拌应用于机械搅拌，搅拌时间不超过2min。混凝土运输过程中要避免漏浆和离析。采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干炒均匀后又加热，干炒时间不超过2min。混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的要点进行。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土宜选用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木头等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边旋紧，直至密实和内壁泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并应加强隔热层的设计长度和渗水坡度。铺设、振动、滚压混凝土时需要明确保障钢筋间距及位置的精确。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并迅速修复分格缝的损伤部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥抹灰。待混凝土终凝后，必须马上进行养护，应优先选用表面涂抹保养液清洁，也只用蓄水养护法或干草、麦草、锯末、草袋等覆盖后晾干养护，养护时间不超过14d，养护期间确保覆盖材料的湿润，并严禁闲人上屋面踩踏或在里再次施工。
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